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施工流程 

發布時間:2018/05/31


施工放線→基礎混凝土內預埋螺栓→(鋼結構加工制作)門式剛架吊裝→吊車梁安裝→鋼梁安裝→屋架、屋面板及屋檐板安裝→墻面板安裝→鋼結構涂裝。
一、施工放線
(1)按照設計要求,根據圖紙要求,配合土建單位將標高、軸線核實核準。
(2)施工前用經緯儀復核軸線,并用水準儀確定標高,并用墨線在不易損壞的固定物上作好記號,注明標高,并做好記錄。
(3)在確定軸線和標高之后,即放好大樣之后,再放小樣,也就是確定每個鋼柱在基礎混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線,即門式剛架的柱腳位置。
(4)在定位剛架時,要盡量避免剛架柱腳與螺栓的碰撞,以避免剛架柱底面的變形,從面減少與基礎混凝土的接觸面,以及螺栓的彎曲變形,造成螺栓糾直之后給螺栓帶來的強度損耗。
二、基礎混凝土內預埋螺栓
(1)在基礎混凝土澆搗之前,再仔細核對螺栓的大小、長度、標高及位置,并固定好預埋螺栓。
(2)在基礎混凝土澆搗之前,黃油及塑料薄膜包住預埋螺栓的絲口部分,以避免混凝土澆搗時對螺栓絲口的污染。
(3)在澆搗混凝土之時,派有經驗的專人值班,做好混凝土澆搗時對預埋螺栓定位的影響。以避免預埋累栓的位移及標高的改變。
(4)基礎混凝土澆搗之后,及時清理預埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土。
三、鋼結構加工制作
工藝過程:
1.下料圖單
①此工序為材料檢驗部分,其內容包括對工程所選用的型號、規格的確認以及材料的質量檢查。
②質量檢測標準:應符合設計要求及國家現行標準的規定。
③檢驗方法:檢查鋼材質量證明書和復試報告,用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規格。
2.放樣、號料
①放樣劃線時,應清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及基準線和檢驗線,必要時制作樣板。
②注意預留制作,安裝時的焊接收縮余量;切割、刨邊和銑加工余量;安裝預留尺寸要求。
③劃線前,材料的彎曲和變形應予以矯正。
④放樣和樣板的允許偏差見下表:
項目允許偏差
平行線距離和分段尺寸 0.5mm 對角線差 1.0mm 寬度、長度 0.5mm 孔距 0.5mm 加工樣板角度 20'
⑤號料的允許偏差見下表:
項目允許偏差
外形尺寸 1.0 孔距 0.5
⑥質量檢驗方法:用鋼尺檢測。
3.下料:
鋼板下料采用數控多頭切割機下料,但下料前應將切割表面的鐵銹、污物清除干凈,以保持切割件的干凈和平整,切割后應清除溶渣和飛濺物,操作人員熟練掌握機械設備使用方法和操作規程調整設備參數的值。
①質量檢驗標準:
切割的允許偏差值(mm)
項目允許偏差
零件寬度、長度 3.0 邊緣缺棱 1.0 型鋼端部垂直度 2.0
②鋼材剪切面或切割面應無裂紋、夾渣和分層。
③質量檢驗方法:目測或用放大鏡、鋼尺檢查。

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